Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. mantívose firme no seu compromiso de mellorar as capacidades do hardware, aumentando continuamente o investimento nesta área. Este enfoque estratéxico levou á introdución dunha serie de equipos de proba e procesamento de última xeración, o que reforzou significativamente a súa competitividade fundamental no campo do procesamento de superficies complexas, colocándoa na vangarda da industria.
Entre os equipos recentemente incorporados, destaca o perfilómetro holandés DUI. Cunha precisión de medición a nanoescala, pode capturar meticulosamente e con precisión a microtopografía da superficie da peza. Mesmo as irregularidades máis pequenas, imperceptibles a simple vista, pódense detectar con precisión. Esta riqueza de datos detallados proporciona un apoio crucial para a optimización dos parámetros de procesamento. Ao analizar a información da microtopografía, os enxeñeiros poden axustar as variables de procesamento dun xeito específico, garantindo que cada paso do procesamento se axuste con precisión para lograr a calidade superficial desexada.
A máquina de medición por coordenadas Zeiss é outra valiosa adición. Ten a capacidade de realizar unha detección de alta precisión no espazo tridimensional, sen deixar espazo para erros na medición de superficies curvas complexas. Isto garante que as tolerancias de forma e posición destas superficies intrincadas estean estritamente controladas dentro dos estándares establecidos. Para produtos con estruturas complexas, onde mesmo a máis mínima desviación pode afectar o rendemento xeral, este nivel de detección de precisión é indispensable, garantindo a fiabilidade e a funcionalidade dos produtos finais.
Despois está o equipo de pulido magnetoreolóxico, un verdadeiro punto de inflexión no pulido de ultraprecisión. Funciona regulando as características dos abrasivos mediante un campo magnético controlable, o que lle permite realizar un pulido de ultraprecisión en superficies complexas con alta dureza e alta rugosidade. Este proceso reduce eficazmente a taxa de defectos superficiais, facendo que as superficies das pezas sexan extremadamente lisas e impecables, o que é crucial para o rendemento dos compoñentes ópticos e dos cristais láser.
A aplicación colaborativa destes equipos avanzados provocou unha transformación notable. Non só permitiu á empresa lograr un salto de precisión do nivel micrométrico ao nivel nanométrico no procesamento de pezas estruturais complexas, como superficies curvas e superficies de formas especiais, senón que tamén acurtou significativamente o ciclo de investigación e desenvolvemento de produtos. Ao establecer un sistema de circuíto pechado de "detección-procesamento-redetección", a empresa levou o control de calidade a un novo nivel. Este sistema garante que cada etapa do procesamento de superficies complexas estea suxeita a unha rigorosa inspección e axuste, o que reforza aínda máis o control de calidade de todo o proceso.
Este control de calidade mellorado proporciona unha garantía sólida para a produción en masa de produtos de alta precisión, como cristais láser e compoñentes ópticos, garantindo que cada produto que sae da fábrica cumpra cos estándares máis altos. Ademais, sentou unha base sólida de hardware para os avances continuos da empresa no campo da fabricación optoelectrónica de alta gama, posicionando a Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. para un éxito aínda maior no futuro.
Data de publicación: 30 de xullo de 2025