Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. logrou un gran avance no campo dos materiais láser, desenvolvendo con éxito cristais láser de concentración en gradiente, o que inxecta un forte impulso na mellora tecnolóxica dos láseres de estado sólido bombeados no extremo. Este logro innovador revoluciona o mecanismo de disipación da calor dos láseres desde a fonte do material. Esta estrutura única guía a calor para que se propague uniformemente cara a fóra a unha velocidade un 30 % máis rápida que os deseños tradicionais, evitando eficazmente a degradación do rendemento causada polas altas temperaturas locais nos cristais tradicionais, como a distorsión do feixe, as flutuacións de potencia e mesmo danos permanentes na rede en condicións extremas.
En comparación cos cristais tradicionais unidos, este cristal láser de concentración en gradiente elimina a necesidade de complexos procesos de unión de interface que a miúdo introducen microdefectos como baleiros ou capas de óxido. Non só reduce a perda de enerxía causada pola impedancia da interface, que durante moito tempo atormenta as estruturas unidas, ata nun 15 %, senón que tamén mellora significativamente a eficiencia operativa xeral dos láseres. Os datos das probas prácticas mostran que a súa eficiencia de traballo é entre 3 e 5 puntos porcentuais maior que a dos cristais tradicionais unidos. En escenarios de saída de alta potencia que superan os 100 W, a súa estabilidade é aínda máis destacada, mantendo un rendemento consistente durante 500 horas consecutivas sen unha atenuación evidente, unha fazaña que os cristais tradicionais só poden alcanzar durante 200 horas nas mesmas condicións.
Este avance tecnolóxico non só resolve o de longa data problema de disipación de calor dos láseres de estado sólido bombeados no extremo, senón que tamén simplifica a estrutura do dispositivo nun 20 % e reduce a dificultade da produción, o que acurta o tempo de montaxe en case unha cuarta parte. Para os fabricantes, isto tradúcese en custos de produción máis baixos e un tempo de comercialización máis rápido. Ofrece unha mellor opción para a ampla aplicación de equipos láser no procesamento industrial, onde mellora a precisión de corte a 0,01 mm, o que permite a fabricación de microcompoñentes complexos para a industria aeroespacial; na cosmetoloxía médica, garantindo tratamentos máis seguros e estables con danos térmicos reducidos, facendo que procedementos como o rexuvenecemento da pel con láser sexan máis suaves e eficaces; na investigación e detección científica, admite unha análise espectral máis precisa cunha relación sinal-ruído mellorada nun 25 %. Deste xeito, promove eficazmente o desenvolvemento de láseres de estado sólido bombeados no extremo cara a unha alta eficiencia, miniaturización e estabilización, establecendo un novo punto de referencia para a industria.
Data de publicación: 01-08-2025